Fili di molibdeno di terre rare

Applicazioni del prodotto:

Il filo di molibdeno di terre rare viene utilizzato principalmente come filamento di sorgente di luce elettrica, elettrodo EDM e corpo di riscaldamento del forno ad alta temperatura; I prodotti a forma speciale di molibdeno di terre rare sono utilizzati come elettrodi di fusione del vetro, elettrodi di fusione di terre rare, crogioli, barche di sinterizzazione ad alta temperatura, schermi di isolamento dalle radiazioni ad alta temperatura, porte di flusso, binari di guida, cuscinetti, ecc.;

Processo produttivo:

La densità delle leghe di terre rare TZM, MHC e molibdeno è vicina alla densità teorica mediante stampaggio isostatico, sinterizzazione ad alta temperatura e forgiatura libera, in modo da ottenere le migliori prestazioni ad alta temperatura.

Materia prima - riduzione - polvere metallica - miscelazione - pressatura - sinterizzazione - formatura - trattamento termico - lavorazione connessione placcatura - garanzia di qualità

Metodi di produzione e processi di filo di molibdeno di terre rare di elevata purezza:

Il filo di molibdeno come linea di taglio per macchine utensili per il taglio del filo, è stato ampiamente utilizzato, al fine di migliorare la resistenza del filo di molibdeno, è attualmente drogato nella striscia di molibdeno con una certa quantità di ossido di lantanio o ossido di ittrio per migliorare la resistenza del molibdeno, ma poiché una linea di taglio di filo di molibdeno deve anche avere una certa tenacità, per resistere alla forza nel processo di taglio, migliorare la durata della linea di taglio, attualmente si basa solo sulla tenacità del filo di molibdeno stesso, ma con il continuo miglioramento dei requisiti di taglio, la tenacità del filo di molibdeno pone anche requisiti più elevati.

Il metodo di produzione originale del filo di molibdeno di terre rare comprende i seguenti passaggi:

(1) drogaggio sotto vuoto di biossido di molibdeno nella pentola;

(2) Spruzzare ossido di neodimio nebulizzato e mescolare per 30-45 minuti;

(3) Spruzzare l'ossido di lantanio atomizzato e mescolare per 15-20 minuti;

(4) Aggiungere la 10-15percentuale in peso di soluzione di nitrato di potassio e mescolare in modo uniforme;

(5) La miscela di cui sopra viene essiccata; (6) Trafilatura.

Sebbene la tecnologia di cui sopra riveli che l'aggiunta di elementi di terre rare può migliorare l'allungamento della frattura del filo di molibdeno in una certa misura, ma non descrive in dettaglio il metodo di produzione specifico del filo di molibdeno e spruzzato attraverso la forma di atomizzazione perché l'atomizzazione stessa avrà requisiti di atomizzazione più elevati per gli elementi delle terre rare, il costo è più alto e non può essere ben promosso e applicato.

In considerazione delle carenze di cui sopra, lo scopo del nuovo metodo di produzione è fornire filo di molibdeno di terre rare di elevata purezza, in grado di soddisfare le esigenze di produzione e migliorare ulteriormente la tenacità e il basso tasso di rottura del filo di filo di molibdeno di terre rare.

Il suo punto di innovazione è che il filo di molibdeno di terre rare comprende un filo di molibdeno composito di elemento metallico di molibdeno e ossidi di terre rare; I passaggi specifici includono:

(1) immissione di biossido di molibdeno in un forno per trattamento termico; Aggiungere l'ossido di neodimio 0.1-0.3% in peso, mescolando per 30-45 minuti; Aggiungere la miscela di terre rare 0.002-0,008% in peso, mescolando per 5-8 minuti; Infine, aggiungere la 10-15percentuale in peso di soluzione di nitrato di potassio, mescolare uniformemente per ottenere polvere di molibdeno drogato; E la miscela di cui sopra viene essiccata;

(2) pressatura di strisce bianche di molibdeno per formare più barre di molibdeno con un diametro compreso tra 85 mm-90 mm;

(3) Nastri grezzi di molibdeno sinterizzato, bacchette di molibdeno forgiato;

(4) Eseguire la trafilatura per generare filo di molibdeno.

In alcune forme di realizzazione, la miscela di terre rare comprende ossido di lantanio, ossido di ittrio e ossido di cerio; Le quantità aggiuntive di ossido di lantanio, ossido di ittrio e ossido di cerio sono rispettivamente 10-15percentuale in peso, 35-55percentuale in peso e 30-55percentuale in peso. In alcune forme di realizzazione, la miscela di terre rare comprende ossido di lantanio, ossido di ittrio e ossido di cerio; Le quantità aggiunte di lantanio, ossido di ittrio e ossido di cerio sono rispettivamente del 15 percento in peso, del 45 percento in peso e del 40 percento in peso.

Il processo di essiccazione è in particolare

1) La miscela in polvere da trattare viene miscelata e posta nel forno di trattamento termico per il trattamento termico e l'isolamento termico, quindi raffreddata a temperatura ambiente con il forno per ottenere la polvere miscelata;

2) Immergere la polvere miscelata termotrattata nell'acqua di lavaggio per sciogliere le impurità nella polvere miscelata; Quindi filtrare e asciugare la polvere nell'acqua di lavaggio, cioè ottenere la miscela essiccante richiesta; La temperatura di asciugatura è di 200-300 gradi e il tempo di asciugatura è di 1-2h.

L'acqua di lavaggio è una soluzione di agente chelante tam-52 formata sciogliendo gli agenti chelanti tam-52 in acqua deionizzata.

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