Filo di molibdeno ad alta temperatura

La struttura principale di un forno di carbonizzazione a filo di molibdeno ad alta temperatura:

Il forno di carbonizzazione del filo di molibdeno ad alta temperatura è un forno di riscaldamento del filo di resistenza al molibdeno a spinta continua. La polvere di tungsteno e il nerofumo vengono posti nella barca di grafite, spinti dentro dallo sportello anteriore del forno e carbonizzati attraverso il tubo del forno ad alta temperatura. Dopo il tempo di processo necessario, il prodotto in carburo di tungsteno viene espulso dalla porta posteriore del forno. L'apparecchiatura è composta da un corpo del forno, un tubo del forno in allumina pura resistente alle alte temperature, porte di ingresso anteriore e posteriore e di uscita del forno della barca, meccanismo a nastro trasportatore continuo a circuito chiuso, controllo automatico e sistema di riscaldamento. La sua tecnologia di base risiede nella struttura del corpo del forno e nei materiali resistenti alla temperatura. Per prevenire l'ossidazione ad alta temperatura della polvere di tungsteno, l'idrogeno dovrebbe essere introdotto nel tubo del forno per protezione. Allo stesso tempo, per prevenire l'ossidazione del filo di molibdeno, è necessario introdurre azoto nel foro del forno per proteggere il filo di molibdeno riscaldante. A causa del processo speciale, la struttura isolante del foro del forno e del tubo del forno assemblato presenta requisiti più elevati e il suo tubo del forno deve essere realizzato in materiale di allumina ad alta purezza resistente alle alte temperature (purezza superiore al 97,3 percento) mediante stampaggio.

Ricerca sulla tecnologia del filo di molibdeno ad alta temperatura:

Il molibdeno è un metallo con un alto punto di fusione e un'elevata resistenza. Aggiungendo una dimensione delle particelle appropriata e una quantità in traccia di elementi delle terre rare alla polvere di molibdeno, piastre, barre e fili di molibdeno ad alta temperatura ottenuti mediante metallurgia delle polveri e metodi di lavorazione a pressione, a causa della loro bassa temperatura di transizione plastica-fragile, è difficile da riciclare . Alta temperatura di cristallizzazione (superiore a 1800 gradi), buone proprietà meccaniche e proprietà di processo dopo la ricottura ad alta temperatura e la ricottura di ricristallizzazione e sono ampiamente utilizzate nell'industria, nella difesa nazionale, nell'elettronica e in altri campi.

Il filo di molibdeno per alte temperature supera il difetto della fragilità del filo di molibdeno puro se utilizzato ad alta temperatura, prolunga notevolmente la durata del materiale ed è favorito dalla maggior parte degli utenti con le sue eccellenti prestazioni complete. Allo stato attuale, i lavoratori domestici scientifici e tecnologici nella stessa industria stanno sviluppando attivamente prodotti in serie di molibdeno ad alta temperatura. In considerazione delle ragioni di cui sopra, è particolarmente importante cercare un processo di produzione ragionevole, fattibile ed economico per filo di molibdeno ad alta temperatura.

Metodo di prova per filo di molibdeno ad alta temperatura:

Selezionare lo stesso lotto di polvere di molibdeno ad alta temperatura, premere e sinterizzare 20 billette di molibdeno ad alta temperatura nel processo 1#~4# e utilizzare diversi metodi di tranciatura per disegnare specifiche diverse di molibdeno ad alta temperatura mediante metodi di lavorazione come la forgiatura rotativa , tira catena, giradischi e ricottura. Sono state inoltre analizzate la microstruttura e le proprietà della seta.

Piano di prova:

1# processo di polvere di molibdeno ad alta temperatura - barra di formatura isostatica a freddo - sinterizzazione a induzione a media frequenza - tranciatura per laminazione - forgiatura rotativa - trafilatura grezza - ricottura e altri metodi di lavorazione.

Processo 2#: polvere di molibdeno ad alta temperatura - stampaggio isostatico a freddo della barra di formatura in bianco - sinterizzazione a induzione a media frequenza - tranciatura di foggiatura - foggiatura - trafilatura grezza - ricottura e altri metodi di lavorazione.

Processo 3#: polvere di molibdeno ad alta temperatura - pressa idraulica che forma barra quadra - sinterizzazione di attivazione - billettatura di laminazione - forgiatura rotativa - trafilatura grezza - ricottura e altri metodi di lavorazione.

Processo 4#: polvere di molibdeno ad alta temperatura - pressa idraulica che forma barra quadrata - sinterizzazione di attivazione - tranciatura di foggiatura - foggiatura - imbutitura - ricottura e altri metodi di lavorazione.

Conclusione:

(1) Dopo che la barra grezza per alte temperature da 1# è stata arrotolata e aperta, il filo di molibdeno per alte temperature < 1,9 mm ha la struttura più uniforme, seguito da 2#, 3#, 4# campioni.

(2) Dopo che la barra grezza ad alta temperatura 1# è stata arrotolata e aperta, viene elaborata<0.6mm high-temperature="" molybdenum="" wire,="" and="" the="" dovetail="" tie-up="" tissue="" formed="" by="" recrystallization="" annealing="" is="" the="" most="" developed,="" followed="" by="" 2#,="" 3#,="" 4#="">

(3) Dopo che la barra grezza ad alta temperatura da 1# è stata arrotolata e aperta, le proprietà meccaniche nel successivo processo di elaborazione sono migliori rispetto ai campioni da 2#, 3#, 4#.

(4) La billetta ad alta temperatura deve essere sinterizzata con una billetta a barra tonda e un forno a induzione a frequenza intermedia e il grezzo di laminazione è un modo efficace per tirare il filo di molibdeno ad alta temperatura.

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