Filo di zirconio a bassa perdita

Il processo di lavorazione del filo di titanio o zirconio (di diametro inferiore a 2 mm) è solitamente lingotto, tranciatura, forgiatura, bobina di laminazione, rettifica, ricottura, trafilatura, decapaggio o lucidatura e ricottura sotto vuoto. Nel processo di lavorazione esistente, a causa della ricottura e del riscaldamento porta all'ossidazione della superficie del materiale, l'usura diretta durante il processo di trafilatura porta alla perdita di materiale, che comporterà uno spreco di materiale, a causa del prezzo elevato dei metalli non ferrosi , con conseguente aumento dei costi del prodotto.

Processo di lavorazione del filo di zirconio a bassa perdita, che viene realizzato secondo il seguente processo: dissoluzione del lingotto - tranciatura - forgiatura - bobina di laminazione - rettifica - protezione del rivestimento - ricottura - trafilatura - decapaggio o lucidatura - ricottura sottovuoto. Un rivestimento viene applicato sulla superficie del filo metallico di zirconio prima della ricottura per proteggere il filo di zirconio dall'ossidazione durante il processo di ricottura, riducendo le perdite durante il processo di trafilatura. Allo stesso tempo, il rivestimento cadrà naturalmente durante il processo di trafilatura, non ci sono problemi a contaminare il metallo e il costo della vernice utilizzata è molto basso e il costo è quasi trascurabile.

Realizzazione specifica:

Il lingotto di zirconio viene riscaldato da un forno elettrico ad alta temperatura dopo l'apertura del grezzo, dopo più volte di forgiatura, arrotolato in vergelle metalliche, la superficie del filo metallico viene tagliata (sbucciata) e quindi invasa nella vernice di lattice per il rivestimento, ricottura ad aria a una temperatura di 450-550 grado C, l'attrezzatura di trafilatura viene utilizzata per la trafilatura, la quantità di deformazione nel periodo di inizio del processo di trafilatura è grande, dopo il diametro di I mm, ogni deformazione viene mantenuta a {{ 2}}.1 mm e la dimensione predeterminata viene tirata più volte; il filo di zirconio che raggiunge una dimensione predeterminata è il trattamento superficiale (decapaggio o lucidatura), infine si può eseguire la ricottura sottovuoto a una temperatura di 450-550 gradi.

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